反应的种类
腐蚀是材料与环境发生反应的结果。金属材料与环境通常发生化学反应或电化学反应,非金属材料与环境则会发生溶胀、溶解、老化等反应。 (二)腐蚀的类型及机理
1.按腐蚀的机理分为化学腐蚀和电化学腐蚀两大类
化学腐蚀是指金属与干燥的气体或非电解质溶液产生化学作用而引起的腐蚀。化学腐蚀通常为干腐蚀,腐蚀速度相对较小。如碳钢在铸造、锻造、热处理过程中发生的高温氧化以及铝在无水乙醇中的腐蚀等均属于此类腐蚀。实际上单纯的化学腐蚀是相当少的,一些干燥介质中如混人水分常会由化学腐蚀转化为电化学腐蚀。
电化学腐蚀是指金属与电解质溶液发生电化学反应而产生的破坏,反应过程均包括阳极反应和阴极反应两个过程,腐蚀过程中伴有电流的流动,即电子和离子的运动。金属在酸、碱,河源螺杆泵、盐等化学溶液和土壤、海水,河源螺杆泵、潮湿的大气中的腐蚀均属于此类腐蚀。通常情况下,电化学腐蚀要比化学腐蚀强烈得多,金属的腐蚀破坏大多数也是由电化学腐蚀引起的,河源螺杆泵。
但井的条件常不容许将泵置于流体进入层下方,则考虑用井下气分离器。河源螺杆泵
3、诊断低能效井。诊断的方法是确定抽油系统的总效率,而确定总效率只需测量输入原动机的功率、测定井底生产压力和精确的生产测试数据。一般抽油系统的总效率应为50%左右,若低于此应提高其性能。提高总效率的技术包括保持高容积效率(泵的规格与井筒注入量匹配、消除气干扰、用抽空控制器或定时器控制抽油)和换掉过大的电动机。
4、井下气分离。无效的泵运转常是气干扰造成的,可通过声波液面测量和示功图进行诊断。比较好是将泵吸入口置于流体进入层段的下方,若置于上方则应使用气体分离器。若阀座短节布置于流体进入层段底部以下至少10ft,则在环空中可发生有效气分离,此时套管起分离器外筒的作用。但井的条件常不容许将泵置于流体进入层下方,则考虑用井下气分离器。常规的气分离器由流体进入部分(如射孔短节)、外筒(如底部有堵头的一节油管)和泵底部的封液管组成。 河源螺杆泵无效的泵运转常是气干扰造成的,可通过声波液面测量和示功图进行诊断。
螺杆泵的腐蚀与防护,螺杆泵输送的液体种类很多,液体的性质和螺杆泵的操作条件也是千差万别的,如液体的温度可高达几百度,压力可达几十兆帕,有的介质呈酸性,有的介质呈碱性•有的介质腐蚀性强,有的介质腐蚀性弱等。为了满足以上要求,除了采用不同类型的螺杆泵以外,还要了解不同的液体在各种条件下对金属材料的腐蚀情况,从而针对不同的液体来选择合适的耐腐蚀螺杆泵用于各类化工生产工艺流程中去,并且采取相应的防腐措施以延长螺杆泵的使用寿命,这也是石油化工用螺杆泵的一个非常重要的问题。多数螺杆泵是由金属材料制造的,金属材料腐蚀的规律比较复杂,不同的材料在同一种介质中的腐蚀情况各不相同,同一种材料在不同介质中的腐蚀情况也大相径庭,比如碳钢在稀***中腐蚀速度很快,但在浓***中却相当稳定;普通的18-8型奥氏体不锈钢能耐硝酸、冷磷酸、许多盐类及碱溶液、水和蒸汽、石油产品等化学介质的腐蚀,但是对***、盐酸、氢氟酸、卤素、草酸等的化学稳定性比较差;铝在稀***和发烟***中稳定,在中等和高浓度的***中却不稳定。 因此,必须首先了解金属腐蚀的原因和种类,才能针对特定的化工物料,正确选用合适的耐腐蚀螺杆泵并采取合理的防腐措施。
3、螺杆泵的螺杆在机筒内转动,物料与二者的摩擦,使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损:螺杆直径逐渐缩小,机筒的内孔直径逐渐加大。这样,螺杆与机筒的配合直径间隙,随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是,由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变,这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量,即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使塑胶机械生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加,造成物料分解。如果是聚乙烯,分解产生的氯化氢气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。
4、 物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料,能加快螺杆和机筒的磨损。
5、 由于物料没有塑化均匀,或是有金属异物混入料中,使螺杆转动扭矩力突然增加,这种扭矩超出螺杆的强度极限,使螺杆扭断。这是一种非常规***损坏。
重新装泵前,应做好各项更换、维修的准备工作。
单螺杆泵的驱动优缺点介绍,单螺杆泵,顾名思义,意味着泵中只有一个螺杆。继续使用中国螺杆泵行业的习惯,单螺杆泵的螺杆被称为转子,而螺杆衬套称为定子,由外部动力源驱动的转子是EngA。通过定子的Ge形成一个密封腔,在吸入室和排出室之间分离,从而使泵能够有效地工作。
目前,世界各国生产的单螺杆泵都是转子和定子的啮合副。绝大多数产品仍与单螺旋转子定子和双头内螺旋啮合,过去10多年来,国外一些厂家开发了双螺杆转子和三内啮合螺旋定子,单螺杆泵正在运行。迅速发展,一些厂家已经发展到批量生产和销售,在中国也有一些制造厂,目前仍处于发展阶段。
单螺杆泵能输送高固体含量的介质.梅州螺杆泵生产工艺
突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感。河源螺杆泵
输入污水时如何合理使用螺杆泵,螺杆泵现如今***的应用在污水处理行业,因为其能够自吸能力强、可变量输送、可逆转、能输送高粘度、含固体颗粒的液体等突出优点,***地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。
螺杆泵选用时如果考虑不周,将会给以后的使用、管理、维修带来巨大的麻烦,因此客户在选择螺杆泵时必须选用一台按生产实际需要,合理可靠的螺杆泵,这样既能保证生产顺利进行,又可降低修理成本。同时在输送污水时还要注意合理使用我妮螺杆泵,现将我们在应用螺杆泵的一些体会介绍如下:确保杂物不进入泵体
湿污泥中混入的固体杂物会对单螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏,所以必须确保杂物不进入单螺杆泵泵的腔体,建议可以在泵前加装粉碎机,或者安装格栅装置或滤网以便阻挡杂物进入螺杆泵,对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。 计量泵保持恒定的出口压力
单螺杆泵是一种容积式回转泵,当出口端受阻以后,压力会逐渐升高,甚至将会超过预定的压力值,增加电机负荷,同时传动机械相关零件的负载也会超出设计值,严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。为了避免螺杆泵损坏,一般会在螺杆泵出口处安装旁通溢流阀,用以稳定出口压力,保持泵的正常运转。离心泵
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